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摘要:本发明属于汽车焊装生产线自动化控制,具体的说是一种基于虚拟环境下的控制柜自动布线方法。该方法包括步骤如下:首先基于电气设计软件EPLAN Pro Panel建立安装板布局,然后根据安装板布局结构设置安装板空中布线路径,沿布线路径设置线缆之间的连接。本发明实现了安装板的模块化、架空式虚拟布线,其积极效果是:实现了3D箱规设计中安装板虚拟布线路径的规范化,提高设计质量和效率,优化电气设备虚拟布线路径,节约生产成本;减少了接线工人工作中查找设备、思考布线方式等工作,提高接线质量,缩短了电气设备安装周期。
摘要:本发明公开了一种汽车元件清单文件的处理方法、装置、终端及存储介质。该汽车元件清单文件的处理方法,包括:获取汽车的元件清单文件,其中,所述元件清单文件至少包括元件的元件名称,所述元件清单文件为表格文件;根据预设翻译算法,翻译所述元件的元件名称,以获得翻译元件清单文件;根据所述翻译元件清单文件的元件名称确定所述元件的类别,并根据所述类别对所述元件进行标记。本发明实施例的技术方案,通过对元件清单文件进行翻译和按类标注,提高了文件的可读性和便利性,同时,提高了文件的处理效率。
摘要:本发明属于汽车白车身焊装制造技术领域,公开了一种切换系统。该切换系统包括:上位机,在上位机上设置有生产需求选择模块;控制器,其电连接于上位机,控制器被配置为接收生产需求选择模块的请求指令,并发出与其相适应的运行参数指令;变频器,其电连接于控制器,变频器被配置为接收运行参数指令;执行机构,其电连接于变频器,执行机构被配置为根据运行参数指令进行焊装生产。该切换系统可以根据不同的生产需求,切换生产节拍来实现不同的产量,灵活性强,节省生产时间,满足高节拍、自动化及柔性化的需求,从而有效地提高了生产效率。
摘要:本发明涉及一种实现冷冲模具数控加工控制的通用控制系统,该系统的刀具数据库、加工策略数据库、工序数据库分别存储各类待加工特征的标准刀具组合、标准加工路线和标准加工工序,图形采集模块和图形特征识别模块采集CATIA 3D实体模型的图形信息并对CATIA 3D实体模型的图形信息进行待加工特征识别;数控程序生成模块;根据CATIA 3D实体模型的图形信息、各待加工特征对应的标准刀具组合、标准加工路线、标准加工工序,以及设定的各待加工特征的加工次序生成数控程序自动生成数控程序。本发明能够将汽车冷冲模具数控加工编程过程标准化、统一化、集成化,提高了模具数控加工编程效率及模具的加工精度和质量。