欢迎来到汽车供应链寻源协同平台
摘要：本发明提供一种6系汽车板材用均热高温生产方法，主要涉及汽车板材加工技术领域。一种6系汽车板材用均热高温生产方法，包括如下步骤：熔铸、大扁锭均匀化处理、大扁锭铣面、加热炉加热、热轧、冷轧、连退线固溶处理、成品。本发明的有益效果在于：本发明通过专用的均质炉进行均匀化热处理，能够提高升温速率，在均匀完成后可以快速降温，使大扁锭内部质量更好、组织更均匀，同时省去了加热炉的均匀化处理时间，提高了加热炉的生产效率，对大扁锭进行高温轧制，取消了中间退火，减少了生产道次，工艺路线更短，从而提高了生产效率，产品质量也得到了很大的提升。
摘要：本发明提供一种6系汽车板材用热轧特殊轧制生产方法，主要涉及汽车板材加工技术领域。一种6系汽车板材用热轧特殊轧制生产方法，包括如下步骤：熔铸、大扁锭铣面、大扁锭均匀化处理、热轧、冷轧、连退线固溶处理、成品。本发明的有益效果在于：本发明采用高温轧制，使材料的组织、晶粒更加均匀，性能更稳定，产品质量更好，提高了生产效率和产品的综合质量水平。
摘要：本发明提供一种汽车板材二次退火生产加工方法，主要涉及汽车板材加工技术领域。一种汽车板材二次退火生产加工方法，包括如下步骤：熔铸、热轧、一次退火、冷轧、二次退火、冷轧、连退线固溶处理、成品，所述一次退火与二次退火均为箱式炉中间退火。本发明的有益效果在于：本发明通过采用两次中间退火，且均为箱式炉中间退火，能够使板材晶粒组织更加均匀，性能更加稳定，产品质量更好，能够进一步满足客户需要，同时给厂家带来更好的经济利益。
摘要：本发明提供一种汽车板材特殊热处理生产加工方法，主要涉及汽车板材加工技术领域。一种汽车板材特殊热处理生产加工方法，包括如下步骤：熔铸、热轧、一次退火、冷轧、二次退火、冷轧、连退线固溶处理、成品，所述一次退火与二次退火均为连退线中间退火。本发明的有益效果在于：本发明通过采用两次中间退火，且均为连退线中间退火，能够在短时间内将温度升到目标温度，缩短了加工时间，提高了生产效率，同时能够得到传统箱式炉中间退火达不到的连退线组织，使板材晶粒组织更加均匀，性能更加稳定，产品质量更好，能够进一步满足客户需要，同时给厂家带来更好的经济利益。
摘要：本发明提供一种含Sb的耐热铝合金及其制备方法，主要涉及合金技术领域。一种含Sb的耐热铝合金，由以下重量百分比的组分组成：5.5-7.5%Zn；2-3%Mg；1-2%Cu；0.3-0.6%Sc；0.2-0.5%Sb；余量为Al和不可避免的杂质。一种含Sb的耐热铝合金的制备方法，包括如下步骤：按照如上配比准备原料纯Al锭、纯Mg锭、纯Sb粉、Al-Cu中间合金、Al-Zn中间合金和Al-Sc中间合金；将预热后的纯Al锭、纯Mg锭、纯Sb粉、Al-Cu中间合金、Al-Zn中间合金和Al-Sc中间合金加热熔化并浇铸成形；将得到的铸态合金进行固溶处理和时效处理。本发明的有益效果在于：本发明能够提高铝合金的室温和高温强度及其在200℃-300℃下的强度稳定性，满足汽车工业对金属型材的需求。
摘要：一种稀土耐热铝合金及其制备方法，一种稀土耐热铝合金，包括各组分的质量百分比组成为：5-6%Zn，2-3%Mg，1-2%Cu，0.3-0.5%Gd，0.1-0.2%Nd，杂质元素总量小于0.1%，余量为Al。本发明的铝合金主要组成为Al-Zn-Mg-Cu-Gd-Nd，通过本发明的配比和制备方法制备出的铝合金具有良好的综合力学性能，通过各项性能相对稳定的特点，室温抗拉强度＞600MPa，延伸率＞10%，150℃的抗拉强度＞560MPa，延伸率＞16%，200℃的抗拉强度＞530MPa，延伸率＞18%，250℃的抗拉强度＞460MPa，延伸率＞22%，能够满足其在航空航天、汽车等高端行业的应用要求。
摘要：一种耐高温高强度的铝合金及其制备方法，包括如下质量百分比的组分：5-6%Cu，2-3%Mg，0.3-0.5%Sc，0.2-0.5%Zr，杂质元素的总量小于0.02%，余量为Al。本发明的稀土铝合金Al-Cu-Mg-Sc-Zr的具有良好的综合力学性能，经固溶处理和时效处理后的稀土铝合金具有强度高、塑性好,各项性能相对稳定的特点，能够满足其在航空航天、军工、汽车等高精端行业中应用的要求。
摘要：本发明提供低成本高性能Al-Mg-Mn铝合金及其制备方法，主要涉及合金技术领域。低成本高性能Al-Mg-Mn铝合金及其制备方法，由以下质量百分比的组分组成：Mg 3.5～5.5wt.%，Mn 1.0～2.0wt.%，其余为Al和不可避免的杂质；其制备方法如下：S1：按照上述配方准备原料并加热熔化；S2：将S1步骤中熔熔状态金属液浇铸成锭；S3：将S2步骤得到的铸锭进行均匀化处理；S4：将S3步骤均匀化处理完成的铸锭在420～450℃下进行挤压、轧制、锻造热塑性变形工艺，制备出相应的变形合金型材。本发明的有益效果在于：本发明提供了一种造价低廉、力学性能优异的铝合金，能够更好地适应汽车领域的金属型材需求。
摘要：本发明提供一种耐热稀土铝合金及其制备方法，主要涉及合金技术领域。一种耐热稀土铝合金，由以下质量百分比的组分组成：5~6%Zn；2~3%Mg；1~2%Cu；0.3~0.5%Gd；0.1~0.2%Nd；杂质元素总量小于0.1%，余量为Al。制备方法为各组分经过加热熔化，浇铸和热处理。本发明的有益效果在于：本发明的稀土铝合金Al-Zn-Mg-Cu-Gd-Nd具有良好的综合力学性能，经固溶处理和时效处理后具有强度高、塑性好，各项性能相对稳定的特点，能够满足其在航空航天、军工、汽车及其它行业中的要求。
