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摘要：本发明提供了一种汽车控制阀密封垫及螺钉自动装配系统。所述装配系统包括装配架、操作平台、控制阀定位装置、螺钉输送导向装置、密封垫输送导向装置和螺钉吸取锁紧机构；所述控制阀定位装置包括伸缩旋转气缸和产品定位底座，在产品定位底座的底部设有底座支撑顶升气缸，用于产品定位；所述密封垫输送导向装置包括密封垫输送机构和密封垫移位机构，用于密封垫自动输送装配；所述螺钉输送导向装置包括螺钉送料盘和螺钉导向轨道，用于螺钉自动输送；所述螺钉吸取锁紧机构包括升降支架、旋转电机和螺钉吸取套管，用于螺钉装配。本发明可以通过一个装配设备完成密封垫和螺钉的自动安装，缩短了装配流程，提升了设备集成度，减少了用工人数。
摘要：本实用新型公开了一种用于汽车储气罐的充气装置，包括装置主体，所述装置主体内设置有并联的第一充气管道和第二充气管道，第一充气管道和第二充气管道上均设置有充气阀和充气截止阀，充气阀内有单向阀，气体只能进不能出，第一充气管道和第二充气管道的进口与外接气源连接，第一充气管道和第二充气管道之间设置有连通管道，所述连通管道上安装有压力表，所述第一充气管道远离充气阀的一端设置有排空阀串联在管道上，所述第二充气管道远离充气阀的一端设置有供气截止阀，所述供气截止阀的一接口与汽车储气罐连接，所述供气截止阀的另一接口串联在第二充气管道上。本实用新型结构简单，两充气口可缩短汽车储气罐的充气时间，提高充气效率。
摘要：本实用新型提供了一种汽车辅助刹车系统的液压控制阀自动检测装置。所述检测装置包括控制箱、工作台、液压阀定位装置、液压阀驱动气缸、变频电机、液压油箱、齿轮泵和油路板；所述液压阀驱动气缸安装在液压阀定位装置的正上方，用于驱动压紧安装到液压阀定位装置上的待测液压阀；所述齿轮泵通过联轴器与变频电机相连接，所述油路板的进油口与齿轮泵的出油端连接，所述齿轮泵与液压油箱连接，所述油路板的出油口安装有进油截止阀，并与液压阀定位装置的进油口连通，所述油路板的回油口安装有回油截止阀，并与液压阀定位装置的出油口连通。本实用新型可以通过一个检测设备完成液压阀不同项目的检测，缩短了检测流程，提升了设备集成度，减少了用工人数。
摘要：本实用新型提供了一种液压助力转向阀中位打孔定位检测系统，包括工控机、液压助力转向阀和分别与工控机连接的液压站、夹持工装、钻孔装置和手轮，所述液压站的进口通过油管接入油箱，所述液压站的出口连接到液压助力转向阀，所述液压助力转向阀的一侧设置有用于夹持工件的夹持工装，所述液压助力转向阀的左转助力油口和右转助力油口处分别设置第一压力传感器和第二压力传感器，所述液压助力转向阀还与用于驱动其左右转动的手轮连接，所述钻孔装置设置于液压助力转向阀的上方。本实用新型使用方便，可以完成汽车液压转向器自动对中即为钻孔、打销提供方位，而且实现检测，钻孔，压销、复检等工序一次完成，使用方便。
摘要：本实用新型提供了一种汽车自主刹车AEB系统控制阀自动检测系统。所述检测系统包括检测工装、控制箱、比例阀气动检测系统和开关阀气动检测系统；所述检测工装包括工作台、比例阀定位装置、开关阀定位装置，所述比例阀驱动气缸、用于驱动安装到比例阀定位装置上的待测比例阀上的比例阀驱动气缸，用于驱动安装到开关阀定位装置上的待测常开开关阀或常闭开关阀的开关阀驱动气缸；所述比例阀气动检测系统包括大流量检测罐、比例阀压力变送器和流量计，所述开关阀气动检测系统包括响应检测罐、第一开关阀压力变送器和第二开关阀压力变送器。本实用新型可以通过一个检测设备完成不同种类阀体，缩短了检测流程，提升了设备集成度，减少了用工人数。
摘要：本实用新型提供了一种一体化摆线齿轮泵，涉及车用配件技术领域。本实用新型包括：泵机构，泵机构包括外壳、摆线齿轮泵、无刷直流电机和电机控制模块，且泵机构内一侧的中部呈开设的齿轮油进口设置，外壳内前端的中央位置设置有摆线齿轮泵，且外壳内中部靠后设置有无刷直流电机，电机控制模块设置于外壳内后后端的中央位置，且电机控制模块与无刷直流电机之间通过导线电性连接。本实用新型通过设置摆线齿轮泵和单向阀，解决了现有变速箱油泵，使用的是机械油泵，变速箱易损坏，增加使用成本，同时，系统的一体化程度低，或者在一些汽车上采用了油泵和电机的集成设计，但集成化不高的结构会使得油泵系统整体变得不紧凑，强度也有所下降的问题。
摘要：本实用新型提供一种汽车减震器连杆和底阀用装配设备，包括底座和固定连接在底座表面的连杆卡位装置，所述底座的顶端两侧皆固定设置有卧式精密直线导轨，两个所述卧式精密直线导轨的表面滑动连接有产品定位装置，所述产品定位装置的顶端表面中心位置处固定设置有辅助定位套，所述产品定位装置的背面固定设置有产品定位浮动接头，所述底座的顶端固定设置有工件定位装置驱动气缸；通过自动装配减震器连杆、底阀设备，可实现缩短加工流程，提高生产效率，提高工件装配的精准性，可减少传统工装、设备在工厂内占地面积，可减少用工人数，降低对操作工的操作技术性要求，降低工人的劳动强度。
