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摘要：本发明提供一种用于对车辆座舱进行安全干预的调节系统和方法、车辆的安全干预系统和车辆，所述调节系统包括：乘员观测单元，用于获取车内乘员的乘员观测信息；外部观测单元，用于获取与车辆外部障碍物对应的碰撞信息；调节单元，被配置为根据所述碰撞信息以及乘员观测信息，对座椅的安全系统进行调节，以使乘员位于安全位姿；其中，所述座椅的安全系统包括集成有安全带系统的座椅。本发明能够实现车辆运行时对乘员安全性保障的提升。
摘要：本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，提供一种字模夹持装置，包括：夹持件主体，夹持件主体内部沿中轴线方向设置中空腔体，中空腔体的一端连通夹持件主体底部的开口，中空腔体的两侧设有一对夹持钩爪；锁定块，与夹持件主体的侧面拼合，锁定块的内周面与中空腔体底部的内周面共同形成夹持字模的夹紧腔体；字模的尾部自开口插入到中空腔体中，字模的模头自开口露出，字模外周的环向设有夹槽，夹持钩爪夹持夹槽，对字模在夹持件主体中的高度进行夹紧限位，夹紧腔体夹持字模的外周，对字模进行周向压紧限位。本实用新型的字模夹持装置能够通过多种夹持结构的组合使用，增强了对字模的夹持强度，减少或杜绝字模意外松脱、折断的风险。
摘要：本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，提供一种激光刻码装置，包括：工作台，设有用于放置工装夹具的激光刻码加工区；高度调节标尺，安装于所述工作台上，包括升降机构和高度标尺；激光刻码机，通过所述升降机构可升降地支承于所述工作台，所述激光刻码机包括正对所述激光刻码加工区设置的激光聚焦镜头；控制设备，与所述激光刻码机通讯连接，所述控制设备包括设置于所述工作台上的用于设置标刻符号和标刻参数的触控屏；以及开关组件，与所述激光刻码机和所述控制设备电连接。本实用新型的激光刻码装置能够高效、准确地在工装夹具上刻印标刻符号，实现对工装夹具的种类和型号进行明确区分，防止现场生产中用错工装夹具，确保安全生产。
摘要：本发明涉及汽车零部件加工技术领域，提供一种圆孔铣削方法、装置、电子设备和存储介质。圆孔铣削方法包括：根据待加工圆孔的初始孔径和目标孔径，获得所述待加工圆孔的径向铣削余量；确定对所述径向铣削余量进行径向均匀分层铣削的铣削圈数；基于所述铣削圈数，沿所述待加工圆孔的径向按层依次铣削所述待加工圆孔。本发明的圆孔铣削方案，能够通过径向均匀分层铣削，使铣削过程中待加工圆孔受力均匀、避免应力集中，从而避免产生椭圆形变，确保加工成型的圆孔性能达标，并使带圆孔的产品的质量满足设计要求。
摘要：本发明提供一种车辆座椅安全防护系统，包括：多腔体气囊阵列，包括多个单腔体气囊，所述多腔体气囊阵列布设于座椅的内部发泡结构中；气囊动作控制单元，被配置为：获取车辆临近区域障碍物数据；基于所述障碍物数据确定对应的碰撞情景模拟数据；获取当前乘员的位姿数据；结合所述碰撞情景模拟数据和所述当前乘员的位姿数据，对所述多腔体气囊阵列中的多个单腔体气囊进行充放气控制操作。本发明能够实现对车内乘员的安全防护的提升。
摘要：本发明提供了一种车辆内饰系统、用于调整内饰部件的方法、设备及介质，所述车辆内饰系统包括：内饰部件，包括红外反射材料；TOF摄像机，设置于车辆的座舱内部；调整控制器，包括：数据采集模块，用于获取所述TOF摄像机的检测数据；位姿确定模块，用于根据所述TOF摄像机的检测数据确定至少一个乘员位姿；内饰调整模块，用于根据至少一个内饰部件的位姿和乘员位姿确定所述内饰部件的调整策略，以使所述内饰部件与所述至少一个乘员的位姿达到最佳匹配。本发明通过在内饰部件设置红外反射材料，并通过TOF摄像机采集数据可以准确确定乘坐者和内饰部件的位姿，从而精确计算内饰部件调整策略，以避免内饰部件调整中与乘员发生意外干涉。
摘要：本实用新型提供一种用于汽车制动卡钳的膨胀销压装机构，机座上设置有竖向布置的气缸，气缸的进气端、出气端均与气源连接；气缸的活塞端与夹持臂连接，夹持臂远离气缸的一端夹持有压装头，压装头的一端依次与真空阀、真空发生器连接，压装头的另一端设置有检测端，检测端内设置有数个真空吸点。本实用新型采用气缸带动夹持臂向下运动，从而带动压装头向下运动，检测端下降与膨胀销接触，通过真空阀检测真空值判断膨胀销是否装反，能对膨胀销进行安装前的正反识别，提高了安装的效率；当膨胀销未装反，气缸带动压装头向下运动下降并把膨胀销压进汽车制动卡钳的膨胀销孔，保证了膨胀销安装到位，满足了现代生产高效的要求。
摘要：本实用新型提供了一种汽车卡钳支架拉床夹具，包括底座；支架下支撑，安装在底座中间部分，前端及侧端与支架下端部分相抵接，后端设置有两根夹紧推杆；支架侧支撑，共两个，分别安装在支架下支撑的左右两侧，包括支撑座以及安装在该支撑座上的侧推杆及侧推杆动力件，侧推杆与支架上端部分侧面相对应；支架上压块，活动设置在支架上方。本实用新型实现了卡钳支架拉削加工过程中上开档及下开档受力均匀性，均能与刀具安装尺寸基本保持一致。通过实际验证，上下开档尺寸差异从0.05～0.12mm范围缩小到0.02mm以下，解决了支架开档尺寸差异较大的问题，在一个刀具寿命周期内开档尺寸基本无需调整，因开档尺寸不良报废的工件基本无，加工成本得到了降低。
摘要：本实用新型提供了一种汽车卡钳机加工床断刀检测装置，对受机床主轴驱动的刀具进行断刀检测，具有断刀检测组件、对检测结果进行分析的控制器以及对断刀进行警示的报警器。其中，刀具包括安装在在机床主轴夹具上的刀柄以及安装在刀柄上的钻头；断刀检测组件包括断刀检测组件包括底端滑动安装的安装台、设置在安装台上并与机床主轴平行设置的安装杆，间隔安装在安装杆上并与钻头平行设置的定位传感器及检测传感器；控制器接收定位传感器和检测传感器的信息，在断刀情况下发送信号至报警器进行报警。通过采用本实用新型的方案，有效实现了断刀检测，大大降低了由于断刀导致的不良品流出的质量风险，提升了客户好评率。
摘要：本实用新型提供了一种汽车钳体活塞防尘罩吹爆装置，具有钳体安装机构，包括直线滑台、安装在该直线滑台上的升降单元以及设置在升降单元上的钳体安装架；防尘罩吹爆机构，包括导正吹气杆以及与该导正吹气杆连通的进气单元，导正吹气杆底端正对钳体进口并环状均匀分布多个直径为3～4mm的吹气孔。本实用新型中，钳体安装机构实现钳体的安装、直线移位以及上下调位，实现与导正吹气杆对应安装；导正吹气杆接收进气单元的气体，并通过底端均匀设置的多个吹气孔将气体均匀吹入钳体的活塞防尘罩内。通过实际验证，活塞防尘罩吹爆不良率由之前的接近10％降低为1％左右。
