重庆创精温锻成型有限公司专利

摘要：本发明公开了用于加工汽车变速箱五档齿轮的冷挤压加工方法，包括依次下料、预锻、成型、切边、冲孔、等温正火、粗车槽、抛丸、冷挤压以及精车的工序，其中，在等温正火工序后得到带有粗齿的预制坯料，预制坯料在粗车槽工序中，对粗齿的齿根两侧底部沿粗齿径向车削形成凹陷槽，再将预制坯料进行冷挤压工序，在冷挤压工序的过程中，预制坯料上多余的坯料沿粗齿径向方向挤压流入凹陷槽内，并将凹陷槽部分填充或完全填充，在精车工序中，再将凹陷槽内的坯料进行精车，得到齿根带有凹陷槽的齿轮。在精车后得到带有凹陷槽的齿轮，齿轮的轮齿与其他配对的齿轮上的轮齿啮合相接触时，可啮合的齿轮的齿根不与本方案中的齿轮的齿根的根部接触和干涉。

摘要：本发明公开了轻量化新能源汽车驱动电机转轴制作方法，1）下料；2）将管料放置在第一序挤压模具中，在管料内孔中穿入芯轴，挤压出电机转轴右端的内圆孔、外圆周面；3）坯件放置在第二序挤压模具中，采用台阶芯轴，挤压出电机转轴右端面、右端阶梯状两个外圆周面；4）将加热或局部加热后的坯件放置在第三序挤压模具中，采用第三芯轴，温墩挤压出电机转轴左端外圆及内孔，加热温度900℃±50℃；5）精车左端面台阶，6）外花键搓齿加工。本发明的制作方法，经管料多道次精密挤压成形，达到电极转轴空心化、轻量化的目的；能大幅度提高材料的利用率，减轻电机转轴的自重；成孔精度高，而且有效降低机加工成本。