湖南邦普循环科技有限公司专利

摘要：本发明提出一种基于云计算的动力电池拆解生产线，包括云端处理系统以及与所述云端处理系统连接的至少一条拆解线，所述云端处理系统能从拆解线获取信息并对拆解线下达控制指令，通过云端处理系统的运算可以适用智能地调节生产线，能够提高生产效率。

摘要：本发明公开了一种废旧锂电池回收湿法除铜的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池依次经过放电、破碎、筛分、磁选，得到电池粉和铜铝箔；将溶剂加入电池粉中，再加入酸和还原剂搅拌，反应，得到浸出液；将铜铝箔进行酸洗，再加入浸出液反应，过滤，得到海绵铜和除铜液；将碱金属碳酸盐加入除铜液中反应，调pH至酸性，过滤，得到滤渣和净化液，取净化液进行萃取，再配成金属盐溶液，加入碱液共沉淀，即得三元前驱体。采用本发明的方法使用铜铝箔置换浸出液中的铜，铜铝箔中的铝和浸出液中的铜发生置换反应，能使铜铝箔中的铜铝顺利分离，从而达到富集金属铜的效果；进而可利用除铜后的净化液制备性能优异的三元前驱体。

摘要：本发明公开了一种新能源汽车氢燃料电池的回收方法，包括以下步骤：(1)将氢燃料电池依次经过放电，拆解，得到氢气供应系统、空气供应系统、冷却系统和电堆；(2)将电堆再拆解为催化剂和碳布，进行灰化，得到灰分；(3)将助剂加入灰分中混合，通入惰性气体，升温，再通入氧化性气体，铵盐溶液吸收尾气；(4)将还原剂加入步骤(3)中吸收尾气后的铵盐溶液中反应，过滤，取滤渣清洗，得到Pt。本发明能高效回收氢燃料电池中的铂元素，通过氯化蒸发法结合化学还原法，能制备出高纯的Pt，有效节约贵金属资源，且回收工艺具有操作简便、生产效率高的优点。

摘要：本发明公开了一种动力电池循环再造硫酸锰的方法，包括如下步骤：将废旧电池经过放电、拆解、热解得到正极材料粉；将正极材料粉用酸溶解，过滤，取滤液，再与硫酸、氨水配成阳极液a；将阳极液a置于电解槽A中进行电解，取出阳极，回收MnO2，将残余阳极液a转至电解槽B中进行电解，取出阴极，回收Co，更换阴极，进行电解，取出阴极，回收镍，加入碳酸盐，得到Li2CO3；将MnO2用酸溶解，过滤，取滤液，再与硫酸、氨水配成电解液b；将电解液b于电解池中进行电解，取出阳极，剥离MnO2，研磨，加入碱液漂洗，干燥，再加入硫酸反应，即得硫酸锰。本发明采用两次电解法制备MnSO4·H2O晶体，能一次性回收主要金属(镍钴锰锂)，且较萃取方法操作简单。

摘要：本发明公开了一种氢氧化镍钴精炼的方法，包括以下步骤：将氢氧化镍钴制浆，升温，再加入酸溶液调pH，反应，得到预浸浆料；将酸溶液加入预浸浆料中调pH，再加入二氧化硫，反应，得到还原酸浸液；将碱浆料加入还原酸浸液中调pH，通入氧化性气体，反应，压滤，得到第一滤液和第一滤渣；将碱溶液加入到部分第一滤液中调pH，反应，得到碳酸镍溶液，压滤，获得碳酸镍和沉镍后液；将碳酸镍加入到部分第一滤液中，得到碳酸镍浆；将剩余第一滤液陈化，精滤，得到第一精滤液和第二滤渣，取滤液进行第二次精滤，获得硫酸镍溶液。本发明的方法可以使氢氧化镍钴冶炼被高效率地优化，减少镍钴锰的损失率和杂质元素的引入，减少能源消耗和降低生产成本。

摘要：本发明公开了一种铝基锂吸附剂及其制备方法，该制备方法包括：将锂盐和诱导剂混合溶解于水中，配制呈碱性的混合溶液；诱导剂为非铝盐，且所述诱导剂与目标产物有相同的酸根离子；而后向混合溶液中加入可溶性铝盐溶液进行反应，再搅拌结晶。本发明通过采用以上制备方法，得到层状结构的铝基锂吸附剂，且所得产品吸附剂粒径在10～200μm之间，可适应多种复杂离子溶液的提锂需求，循环吸附解析吸附量大于1mg/g，循环性能优异。

摘要：本发明公开了一种废旧动力电池单体全组分回收系统，包括：单体放电系统、破碎系统、电解液回收系统、隔膜回收系统、裂解系统、尾气净化系统和分选系统，能对电池中的电解液、隔膜纸、电池粉和金属物料进行全组分回收。废旧动力电池经过放电、破碎、电解液回收、隔膜纸回收、裂解、分选等工序得到最终产物，整套系统各工序首尾相连，能实现连续化生产、减少物料周转、显著降低了人工及能耗成本；能将电池全组分进行回收；电池经过放电后再进行破碎，工艺安全可靠。去除电池破碎料中的隔膜及电解液后，再采用裂解工艺处理电池破碎料，使得裂解反应更加简单，且有效避免了隔膜熔融造成物料粘接性问题，使电池正负极粉末与集流体分离更加彻底。

摘要：本发明公开了一种光催化剂及其在动力电池光催化环保处理中的应用，所述光催化剂是由Ag-TaON负载在空心玻璃微珠上得到；所述Ag-TaON和空心玻璃微珠的质量比为1:(5-10)。本发明采用Ag-TaON和空心玻璃微珠进行复合，空心玻璃微珠对光有更好的透过性，不会造成催化剂之间的相互遮挡，这使得反应器内部填充的光催化剂被充分激发，能有效提高光的利用率，从而提高光催化剂的催化转化效率。

摘要：本发明公开了一种降低镍钴锰正极材料前驱体硫含量的方法，包括如下步骤：(1)制备前驱体浆料：将镍钴锰金属混合溶液与络合剂、沉淀剂混合，反应，得到前驱体浆料；(2)洗涤：将前驱体浆料陈化，压滤，再洗涤；(3)碱浸：将洗涤后的前驱体浆料通入碱液中浸泡；(4)水洗：将碱浸后的前驱体浆料通入水中洗涤，干燥，筛分，除磁，即得硫含量≤600ppm的镍钴锰三元正极材料前驱体。本发明采用了多段洗涤和碱液浸泡相结合的方式去除NCM前驱体中的SO42-，多段洗涤能更有效地去除前驱体颗粒表面的SO42-，碱液浸泡的方式则能让前驱体颗粒包裹的硫酸铵复盐结晶有充分的时间溶解去除。

摘要：本发明公开了一种废旧锂离子电池选择性浸锂工艺，1.包括以下步骤：(1)取废旧锂离子电池浸泡在盐水中进行放电处理，拆解分离出极片并干燥处理，然后粉碎并进行筛分，得到拆解粉料；(2)取所述拆解粉料和硫化剂混合形成混合物，所述硫化剂含有硫酸根，所述混合物依次通过一段转型过程和二段分解过程进行热处理，得到热处理产物，所述一段转型过程的热处理温度为100～600℃，所述二段分解过程的热处理温度为600～1400℃；(3)在所述热处理产物中加入浸出剂进行浸出，固液分离，得到富锂溶液。本发明采用两段热处理大大提高了锂的转化效率，提高了锂的浸出率，具有良好的应用前景。