湖南邦普循环科技有限公司专利

摘要：本发明公开了一种三元单晶正极材料及其制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：将三元多晶微粉混合，升温，进行第一次烧结，降温，得到中间体；将中间体进行气流粉碎，得到单晶材料，水洗，离心，干燥，得到残碱含量低于1500ppm的物料；将包覆剂加入物料中，升温，进行第二次烧结，降温，即得三元单晶正极材料。本发明利用气流粉碎设备将多晶物料打开成单晶小颗粒，提高物料电化学性能，提高材料的能量密度。

摘要：本发明公开了一种充电桩自动化拆解装备，并公开了一种充电桩自动化拆解方法，充电桩自动化拆解装备包括拆解台、旋转平台和若干机械臂，沿拆解台依次设有激光切割装置、抓取装置、电线切割装置、电磁吸取装置、吸盘提取装置、环切装置和电源模块提取装置，激光切割装置、抓取装置、电线切割装置、电磁吸取装置、吸盘提取装置、环切装置和电源模块提取装置各自通过机械臂进行三维空间运动。本发明拆解装备从上料到完成拆解均采用了全自动化作业，可实现连续式拆解工作，且智能化程度高、拆卸速度快、效率高。

摘要：本发明公开了一种电池单体电极打磨装置，包括：上料机构、输送夹紧机构和打磨机构，上料机构包括倾斜滑道和第一压料装置，倾斜滑道的末端设有可运动的档杆，输送夹紧机构包括传送带，传送带的一侧依次设有传感器和推料装置，另一侧的上方设有第二压料装置，打磨机构位于传送带的另一侧，包括升降平台，升降平台上设有第一平台，第一平台上设有第二平台，第二平台上设有磨具。本发明能够实现单体电极的全自动打磨，达到模拟手工反复磨削动作的目的，减小磨具损耗量，降低使用成本。

摘要：本发明属于湿法冶金领域，公开了一种镍钴锰浸出液净化的方法，包括以下步骤：将镍钴锰浸出液升温，加入锰粉，调pH，反应，过滤，得到铁铝渣和除铁铝后的液体；将除铁铝后的液体升温，加入锰粉，调pH，反应，过滤，得到铜渣和除铜后液；将除铜后液升温，加入碱性溶液，调pH，反应，过滤，得到沉镍钴后液和氢氧化镍钴锰；将氢氧化镍钴锰加水浆化，升温，加入酸性溶液溶解，调pH，反应，升温，加入锰粉，调pH，过滤，得到铁铝渣和硫酸镍钴锰合格液。本发明先采用氧化锰矿氧化溶液体系中的亚铁，碳酸锰矿中和调pH值，除铁铝，并消耗溶液体系中的残酸，同时浸出碳酸锰矿生产硫酸锰。

摘要：本发明涉及废旧电池回收领域，公开了一种处理废旧锂电池隔膜纸的方法，包括以下步骤：(1)将废旧隔膜纸进行剪切破碎，再进行气流分选，得到轻料和铜铝混合料；(2)将轻料投入浮选机内进行分选，得到隔膜纸和电池粉料；(3)将电池粉料制浆，再进行湿法浸出，将隔膜纸进行酸洗，再过滤，甩干，得到隔膜纸。本发明方法利用物理与化学相结合的方法处理隔膜纸，有效回收了废旧锂电池隔膜纸中的有价金属，满足了环境友好，低能耗，资源高回收的工业生产需求。

摘要：本发明涉及一种镍钴锰溶液中铁铝资源化的回收方法，包括以下步骤：将电池粉料经过浸出、除铜，得到除铜后液，分段调节pH值除铁铝，分别得到针铁矿渣和铁铝渣；将铁铝渣与碱液混合，加热搅拌，得到含铝溶液和碱渣；将含铝溶液加热搅拌，通入二氧化碳，控制pH值，得到氢氧化铝和除铝后液。本发明实施例的方法可以有效除去溶液中的铁铝，同时将铁铝资源化回收，能够有效地提高资源回收利用率，流程合理、成本较低，环境污染小，生成的副产物可以返回工艺流程，且在本发明工艺系统中没有危险废渣排出，具有良好的经济效益和社会效益。

摘要：本发明公开了一种动力电池的真空裂解方法及裂解设备；该真空裂解方法，包括以下步骤：将废旧动力电池从进料斗进料，再进入辊压机进行辊压处理，得到碎料；将碎料输送到裂解装置先预热，再升温，在惰性气氛或真空下，进行裂解，得到裂解气、固态裂解产物和不可裂解物；将固态裂解产物和不可裂解物输送到热解装置，在有氧氛围下进行热解，得到热解气和不可热解物。本发明将电池裂解与热解相结合，充分利用二者的优势并克服其劣势，避免传统热解工艺产生二噁英的危害，裂解后进行热解，通过有氧热解使裂解后产出的焦油、焦炭进行彻底分解，避免传统单一裂解工艺副产物对后续工艺的增加酸碱耗量、增加固废渣量、增加废水处理难度等问题。

摘要：本发明公开了一种动力电池的真空裂解设备及其裂解方法，裂解设备包括筒体，还包括从上至下设置的：辊压装置、第一密封装置、裂解装置，第二密封装置、热解装置、第三密封装置。本发明的动力电池的真空裂解设备安装有第一、二、三密封装置，将裂解装置和热解装置隔离，并且能实现物料传输和气体隔离相互不干扰，避免无氧区和有氧区之间的串气；将电池裂解与热解相结合，利用裂解后排出的裂解气作为热解和裂解的燃料或预热热解装置，充分利用了资源。

摘要：本发明涉及一种镍钴锰溶液中除氟的回收方法，包括以下步骤：将电池粉料进行酸浸、除杂后，得到含氟的镍钴锰溶液；将所得含氟的镍钴锰溶液与除氟剂混合，得到混合浆料；将所得混合浆料调节pH至2‑5，经过滤得到一段除氟滤液和一段含氟滤渣；将一段含氟滤渣洗涤后加入碱液中，加热搅拌，经过滤得到含氟滤液和含镍钴锰滤渣。本发明实施例的方法在前段镍钴锰溶液中具有较好的除氟效果，同时不引入其它杂质，并且得到的含氟滤渣进行提纯处理后可以达到工业冰晶石产品要求，具有较大的经济效益。

摘要：本发明公开了一种利用红土镍矿生产电池级硫酸镍盐的方法，包括以下步骤：将红土镍矿分选，得到块矿和泥沙矿；将块矿破碎，再进行堆浸处理，得到粗硫酸镍溶液A；将泥沙矿分离，得到高铬矿、低铁高镁矿、高铁低镁矿，将低铁高镁矿干燥、焙烧、还原、硫化，得到低冰镍；将低冰镍进行吹炼，水萃，再进行氧压浸出，得到粗硫酸镍溶液B；将高铁低镁矿进行压力浸出，得到粗硫酸镍溶液C；将上述粗硫酸镍溶液A、B、C进行萃取，再蒸发结晶即得电池级硫酸镍盐。本发明充分利用RKEF工艺、压力浸出工艺、堆浸工艺三种技术的优势，融合到一起，取长补短，利用不同矿石自身的特点，用合适的工艺处理，生产成本低，镍钴综合回收率达到90％以上。