湖南邦普循环科技有限公司专利

摘要：本实用新型公开了一种梯次利用的三元锂动力电池实训教学设备，包括：机架、经过梯次利用的电池包总成、操作面板、充电装置和放电装置，操作面板上设有预留检测通道、数字显示器和智能触控装置。本实用新型能够进行新能源汽车动力电池包结构原理展示，可以进行电池包充放电实训演示，以及在充放电演示时，模拟电动汽车在车载标准充电模式与充电桩快速充电模式下电池包多倍率充电的运行状态，模拟电动汽车在不同工况下电池包多倍率放电的运行状态，满足职业院校和培训机构的教学需要，同时还能拓展退役动力电池包的梯次利用渠道，减少资源浪费，保护环境。

摘要：本发明属于湿法冶金领域，公开了一种从全泥氰化尾矿中回收金的方法，包括以下步骤：(1)将氰化尾矿制浆，筛分，得到粗粒载金炭和矿浆；(2)将矿浆进行调浆、加药剂搅拌，再进行浮选循环，得到载金炭末和尾矿渣；(3)将载金炭末脱水，再和步骤(1)的粗粒载金炭进行焚烧，得到炭渣和落灰；(4)将炭渣进行冶炼，即得金锭；所述药剂为松醇油或柴油中的至少一种。本发明从全泥氰化尾矿浆中回收金的方法，流程短，成本低，极大程度地回收了尾矿中的金，降低了尾矿中金的品位。

摘要：本发明属于锂离子电池回收领域，公开了一种废旧锂电池正极材料的回收方法，包括以下步骤：(1)对废旧锂电池正极材料进行酸浸，得到浸出液；(2)将铁粉加入浸出液中进行还原，得到海绵铜和除铜后液；(3)将除铜后液加热，再加入废旧电池正极粉混合，反应，调pH至酸性，过滤，得到铁铝渣和滤液；(4)取滤液进行萃取，得到硫酸镍钴锰溶液和萃余液，将硫酸镍钴锰溶液进行共沉淀得到三元前驱体，将碱液加入萃余液中，过滤，得到碳酸锂。本发明提供的废旧锂电池正极材料的回收方法，其通过除铜后液中的亚铁离子做还原剂，浸出锰酸锂、钴酸锂、以及三元电池正极片粉中的镍钴锰金属元素，高效地回收了其中的锂。

摘要：本发明公开了一种三元单晶正极材料及其制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：将三元多晶微粉混合，升温，进行第一次烧结，降温，得到中间体；将中间体进行气流粉碎，得到单晶材料，水洗，离心，干燥，得到残碱含量低于1500ppm的物料；将包覆剂加入物料中，升温，进行第二次烧结，降温，即得三元单晶正极材料。本发明利用气流粉碎设备将多晶物料打开成单晶小颗粒，提高物料电化学性能，提高材料的能量密度。

摘要：本发明公开了一种充电桩自动化拆解装备，并公开了一种充电桩自动化拆解方法，充电桩自动化拆解装备包括拆解台、旋转平台和若干机械臂，沿拆解台依次设有激光切割装置、抓取装置、电线切割装置、电磁吸取装置、吸盘提取装置、环切装置和电源模块提取装置，激光切割装置、抓取装置、电线切割装置、电磁吸取装置、吸盘提取装置、环切装置和电源模块提取装置各自通过机械臂进行三维空间运动。本发明拆解装备从上料到完成拆解均采用了全自动化作业，可实现连续式拆解工作，且智能化程度高、拆卸速度快、效率高。

摘要：本发明公开了一种电池单体电极打磨装置，包括：上料机构、输送夹紧机构和打磨机构，上料机构包括倾斜滑道和第一压料装置，倾斜滑道的末端设有可运动的档杆，输送夹紧机构包括传送带，传送带的一侧依次设有传感器和推料装置，另一侧的上方设有第二压料装置，打磨机构位于传送带的另一侧，包括升降平台，升降平台上设有第一平台，第一平台上设有第二平台，第二平台上设有磨具。本发明能够实现单体电极的全自动打磨，达到模拟手工反复磨削动作的目的，减小磨具损耗量，降低使用成本。

摘要：本发明属于湿法冶金领域，公开了一种镍钴锰浸出液净化的方法，包括以下步骤：将镍钴锰浸出液升温，加入锰粉，调pH，反应，过滤，得到铁铝渣和除铁铝后的液体；将除铁铝后的液体升温，加入锰粉，调pH，反应，过滤，得到铜渣和除铜后液；将除铜后液升温，加入碱性溶液，调pH，反应，过滤，得到沉镍钴后液和氢氧化镍钴锰；将氢氧化镍钴锰加水浆化，升温，加入酸性溶液溶解，调pH，反应，升温，加入锰粉，调pH，过滤，得到铁铝渣和硫酸镍钴锰合格液。本发明先采用氧化锰矿氧化溶液体系中的亚铁，碳酸锰矿中和调pH值，除铁铝，并消耗溶液体系中的残酸，同时浸出碳酸锰矿生产硫酸锰。

摘要：本发明涉及废旧电池回收领域，公开了一种处理废旧锂电池隔膜纸的方法，包括以下步骤：(1)将废旧隔膜纸进行剪切破碎，再进行气流分选，得到轻料和铜铝混合料；(2)将轻料投入浮选机内进行分选，得到隔膜纸和电池粉料；(3)将电池粉料制浆，再进行湿法浸出，将隔膜纸进行酸洗，再过滤，甩干，得到隔膜纸。本发明方法利用物理与化学相结合的方法处理隔膜纸，有效回收了废旧锂电池隔膜纸中的有价金属，满足了环境友好，低能耗，资源高回收的工业生产需求。

摘要：本发明涉及一种镍钴锰溶液中铁铝资源化的回收方法，包括以下步骤：将电池粉料经过浸出、除铜，得到除铜后液，分段调节pH值除铁铝，分别得到针铁矿渣和铁铝渣；将铁铝渣与碱液混合，加热搅拌，得到含铝溶液和碱渣；将含铝溶液加热搅拌，通入二氧化碳，控制pH值，得到氢氧化铝和除铝后液。本发明实施例的方法可以有效除去溶液中的铁铝，同时将铁铝资源化回收，能够有效地提高资源回收利用率，流程合理、成本较低，环境污染小，生成的副产物可以返回工艺流程，且在本发明工艺系统中没有危险废渣排出，具有良好的经济效益和社会效益。

摘要：本发明公开了一种动力电池的真空裂解方法及裂解设备；该真空裂解方法，包括以下步骤：将废旧动力电池从进料斗进料，再进入辊压机进行辊压处理，得到碎料；将碎料输送到裂解装置先预热，再升温，在惰性气氛或真空下，进行裂解，得到裂解气、固态裂解产物和不可裂解物；将固态裂解产物和不可裂解物输送到热解装置，在有氧氛围下进行热解，得到热解气和不可热解物。本发明将电池裂解与热解相结合，充分利用二者的优势并克服其劣势，避免传统热解工艺产生二噁英的危害，裂解后进行热解，通过有氧热解使裂解后产出的焦油、焦炭进行彻底分解，避免传统单一裂解工艺副产物对后续工艺的增加酸碱耗量、增加固废渣量、增加废水处理难度等问题。